Донггуан Аика Аппарел Цо., Лтд.
Укупна површина достиже 3.000 квадратних метара, са више великих производних радионица. Распоред сваке радионице је добро организован, а међусобно су повезане пространим пролазима, што обезбеђује ефикасан проток сировина, полупроизвода и готових производа током целог производног процеса. Свака радионица је опремљена напредним системима за вентилацију, осветљење и контролу температуре, стварајући удобно и безбедно радно окружење за запослене и пружајући снажну гаранцију за висококвалитетну производњу.
Потврда стила
Узмимо за пример спортско одело за активности на отвореном које је и ветроотпорно и отпорно на кишу, како бисмо илустровали процес потврђивања стила. Купац је предложио захтев за дизајн, тражећи одело погодно за активности на отвореном као што су планинарење и планинарење, које треба да има одличне перформансе отпорне на ветар и кишу, уз истовремено обезбеђивање удобности током ношења и флексибилности у кретању. Наш дизајнерски тим је брзо реаговао и, на основу дугогодишњег искуства у индустрији и дубоког разумевања потреба спортова на отвореном, почео је да осмишља план дизајна. Укупна површина достиже 3.000 квадратних метара, са више великих производних радионица. Распоред сваке радионице је добро организован и међусобно су повезане пространим пролазима, што обезбеђује ефикасан проток сировина, полупроизвода и готових производа током целог производног процеса. Свака радионица је опремљена напредним системима за вентилацију, осветљење и контролу температуре, стварајући удобно и безбедно радно окружење за запослене и пружајући снажну гаранцију за висококвалитетну производњу.
Откривен производни процес
Потврда стила
Узмимо за пример спортско одело за активности на отвореном које је и отпорно на ветар и кишу, како бисмо илустровали процес потврђивања стила. Купац нам је предложио своје захтеве, тражећи одело погодно за активности на отвореном, као што су планинарење и планинарење, које треба да има одлична својства отпорна на ветар и кишу, а истовремено да обезбеди удобност и флексибилност током ношења. Наш дизајнерски тим је брзо реаговао и, на основу дугогодишњег искуства у индустрији и дубоког разумевања потреба спортова на отвореном, почео је да осмишљава план дизајна. Нацртали су више скица дизајна, од стила крагне, положаја рајсфершлуса, до величине и облика џепова, а сваки детаљ је пажљиво усавршен. На пример, крагна је дизајнирана као стојећа крагна, која може ефикасно да блокира улазак хладног ветра; рајсфершлуси су одабрани као водоотпорни рајсфершлуси како би се осигурало да кишница не продире; дизајн џепа је коси џеп са рајсфершлусом, што је погодно за складиштење предмета и није склоно падању. Након вишеструке комуникације и модификација са купцем, коначно је одређен задовољавајући стил.
Избор тканине и величине
Што се тиче тканине, добро смо свесни њеног кључног утицаја на перформансе спортске одеће. За ово спортско одело за активности на отвореном, нудимо купцима разне професионалне опције тканине. На пример, GORE-TEX тканина, која има одлична водоотпорна и прозрачна својства, може спречити кишу, а истовремено омогућава брзо избацивање влаге из тела, одржавајући тело сувим; а полиестерска тканина са одличном отпорношћу на ветар, након посебног третмана, не само да пружа заштиту од ветра већ има и одређену отпорност на хабање, способна да се прилагоди сложеним спољашњим условима. Купци могу да бирају на основу својих захтева у погледу цене и перформанси.
Што се тиче величина, нудимо широк спектар величина, од екстра малих до екстра великих, како бисмо задовољили потребе купаца свих типова тела. Штавише, за неке купце са посебним облицима тела, пружамо и услуге прилагођавања по наруџбини произвођача оригиналне опреме (OEM). На основу детаљних величина које нам доставе купци, прецизно прилагођавамо одећу како бисмо осигурали да сваки купац може да носи добро пристајућу спортску одећу.
Одговор на понуду и распоред испоруке
Након потврде стила, материјала и осталих информација, наш пословни тим ће брзо пружити понуду на основу прорачуна трошкова. Прорачун трошкова покрива трошкове сваке карике, као што су набавка сировина, производна обрада и транспорт, осигуравајући тачност и рационалност понуде. За ово спортско одело за активности на отвореном, даћемо детаљну понуду узимајући у обзир факторе као што су цена материјала и сложеност производног процеса. Истовремено, јасно ћемо обавестити купца о року испоруке. Генерално, време за производњу узорка је 3-10 дана, а време производње за робу у великим количинама је 20-30 дана. Ово време испоруке је изведено на основу нашег вишегодишњег искуства у производњи, у комбинацији са производним капацитетом фабрике и распоредом поруџбина. То може осигурати квалитет производа и што је више могуће испунити временске захтеве купаца.
Циклус планирања производње
Након што купац потврди поруџбину и уплати депозит, строго ћемо пратити утврђени производни циклус од 20-30 дана за масовну производњу. Током овог процеса, наш систем управљања производњом ће спроводити детаљно управљање целим производним процесом. Од куповине и складиштења сировина, преко праћења напретка сваке фазе производње, до инспекције и паковања готових производа, сваки корак има јасне временске чворове и одговорне особе. На пример, у фази набавке сировина, одељење за набавку ће унапред комуницирати са висококвалитетним добављачима како би се осигурало да тканине и додаци стигну на време и у количини; производна радионица ће организовати план производње на основу приоритета поруџбине и капацитета опреме, разумно обезбеђујући ефикасан рад производне линије, строго се придржавајући производног циклуса и испоручујући висококвалитетне производе на време.
Производња узорака
Производња узорака је кључни корак у обезбеђивању квалитета финалног производа. Наши техничари ће пажљиво креирати узорке на основу потврђеног дизајна и величине. Користе професионалне алате за цртање како би прецизно нацртали шаре сваког дела одеће, осигуравајући да је свака линија и сваки угао прецизан. Током процеса производње узорка, у потпуности се узимају у обзир удобност ношења одеће и ергономски принципи током кретања. На пример, додаје се одговарајуће опуштање на зглобовима како би се олакшало кретање. Након што је производња узорка завршена, израђују се узорци одеће. Бирају се исте тканине и додаци као и за главну производњу, а искусни кројачи су одговорни за шивење. Током процеса шивења, операције се изводе строго у складу са захтевима дизајна и стандардима процеса. Размак између шавова и шаре конца сваког шава се одржавају доследним. Након што су узорци одеће завршени, врши се свеобухватан преглед и проба. Ниједан детаљ се не занемарује, од глаткоће и симетрије изгледа, до удобности и пристајања током ношења. Уколико се пронађу било какви проблеми, узорци и узорци одеће ће се благовремено прилагођавати и побољшавати док купац не буде потпуно задовољан узорцима.
Сечење и шивење
У процесу сечења користимо напредне системе за рачунарски потпомогнуто пројектовање (CAD) и рачунарски потпомогнуто сечење (CAM). Техничари уносе податке узорка у CAD систем, који ће аутоматски генерисати најоптималнији распоред сечења на основу ширине тканине и захтева распореда, максимизирајући искоришћење тканине и смањујући отпад у највећој мери. Затим, CAM систем контролише опрему за сечење како би извршио прецизно сечење према дијаграму распореда. Алати за сечење опреме за сечење су оштри и веома прецизни, осигуравајући да су ивице сечења уредне и глатке са минималним грешкама. За неке компоненте сложеног облика, као што су рукави и крагне, опрема за сечење такође може савршено да их обрађује, гарантујући тачност сечења.
Процес шивења у потпуности показује врхунске вештине наших радника. Они усвајају одговарајуће методе шивења у складу са различитим деловима и функционалним захтевима. На пример, за шавове одеће користе методе као што су равно шивење и оверлок шивење како би осигурали да су шавови чврсти и равни; за подручја склона хабању, као што су манжетне и ногавице, повећавају чврстоћу и густину линија шивења; за подручја која захтевају хидроизолацију, као што су шавови, користе водоотпорне заптивне траке за третман како би се спречило продирање воде. Током процеса шивења, радници строго контролишу квалитет сваке линије шивења и редовно проверавају размак између игала и обрасце шавова машине за шивење како би осигурали стабилност квалитета шивења.
Пеглање
Пеглање је важан корак у побољшању квалитета одеће. Наша радионица за пеглање опремљена је напредном опремом за пеглање, која може прецизно да контролише температуру, притисак и количину паре. Техничари за пеглање ће подесити одговарајуће параметре пеглања према карактеристикама тканине и стилским захтевима одеће. На пример, за памучну тканину, температура се контролише у одговарајућем опсегу како би се избегло жутило или деформација тканине услед прекомерне топлоте; за синтетичку тканину, температура ће бити одговарајуће смањена како би се спречило топљење тканине. Током процеса пеглања, техничари ће пажљиво пеглати сваки део одеће, укључујући крагну, манжетне и углове, и обратити пажњу на одржавање облика и силуете одеће. Захваљујући генијалним техникама, одећа ће постати оштрија, лепша и показивати добру текстуру.
Преглед одеће
Имамо строге стандарде и процедуре за инспекцију одеће како бисмо осигурали да сваки производ који напушта фабрику испуњава високе захтеве квалитета. Инспектори ће спровести свеобухватну инспекцију готових производа у складу са стандардима, обухватајући више аспеката као што су изглед, величина, квалитет шивења, перформансе тканине итд. Инспекција изгледа углавном проверава да ли је боја одеће уједначена, да ли постоји разлика у боји, да ли је површина глатка, да ли има бора, мрља и оштећења итд.; инспекција величине ће користити професионалне мерне алате за прецизно мерење димензија одеће на свим деловима, осигуравајући да су димензије унутар дозвољеног опсега грешака; инспекција квалитета шивења ће проверити да ли су шавови чврсти, да ли има поломљених или прескочених шавова, да ли су ивице шавова уредне, да ли су дугмад, рајсфершлуси и други додаци чврсто постављени и да ли раде глатко; инспекција перформанси тканине ће тестирати водоотпорност, отпорност на ветар и прозрачност, на пример, симулирајући кишно окружење ради тестирања водоотпорности, користећи професионалне инструменте за тестирање прозрачности итд. Само производи који су прошли строгу инспекцију са свим индикаторима који испуњавају захтеве могу бити пуштени у продају. Производи компаније 不合格 биће враћени на прераду или одбачени и никада им неће бити дозвољено да уђу на тржиште.
Техничке и опремне предности
Напредна производна опрема
Наша фабрика је опремљена низом међународно напредних производних погона, који су кључни за обезбеђивање ефикасне производње и одличног квалитета. Један од тих погона је интелигентна машина за сечење, која користи напредне технологије рачунарски потпомогнутог пројектовања (CAD) и рачунарски потпомогнутог сечења (CAM). Она може брзо и прецизно да очитава податке о дизајну и врши сечење на основу унапред подешених шаблона. У поређењу са традиционалним ручним сечењем, грешка тачности сечења интелигентне машине за сечење може се контролисати у веома малом опсегу, значајно смањујући отпад тканине изазван грешкама у сечењу. Штавише, брзина сечења је велика, што јој омогућава да заврши сечење велике количине тканине у кратком временском периоду, значајно побољшавајући ефикасност производње. Према статистици, након коришћења интелигентне машине за сечење, ефикасност процеса сечења је повећана за [X]%, а стопа искоришћења тканине је повећана за [X]%.
Аутоматска опрема за шивење је такође главни атрактивни део фабрике. Ови уређаји имају високо аутоматизоване функције и могу аутоматски да завршавају различите сложене процесе шивења, као што су равно шивење, закривљено шивење и шивење порубом. Они не само да шију великом брзином, при чему сваког минута могу да достигну [X] убода, већ имају и уједначене и чврсте шавове, са стабилним и поузданим квалитетом шивења. На пример, приликом шивења шавова спортске одеће за активности на отвореном, аутоматска опрема за шивење може прецизно да контролише затегнутост и размак између игала на линијама шивења, чинећи шавове глатким и лепим и побољшавајући издржљивост одеће. Аутоматска опрема за шивење такође се може повезати са интелигентним столом за сечење ради размене података, постижући беспрекорну везу од сечења до шивења, додатно побољшавајући ефикасност производње и квалитет производа.
Примена иновативних технологија
Поред напредне опреме, наша фабрика активно примењује иновативне технологије како би купцима пружила производе и услуге вишег квалитета. Технологија 3Д штампања игра јединствену улогу у нашој производњи. Током фазе развоја производа, користимо технологију 3Д штампања за брзу израду прототипова одеће. Дизајнирањем тродимензионалног модела одеће помоћу софтвера за 3Д моделирање, а затим штампањем модела помоћу 3Д штампача, стил, структура и детаљи одеће могу се визуелно демонстрирати. Овај процес не само да значајно скраћује време за производњу прототипа, са традиционалних неколико дана или чак недеља на само неколико сати, већ омогућава и брзе модификације и прилагођавања на основу повратних информација купаца, побољшавајући ефикасност развоја и смањујући трошкове развоја.
У производњи одеће по мери, технологија 3Д штампања показује изузетне предности. Може постићи персонализовано прилагођавање одеће на основу величине тела купца и индивидуалних потреба. На пример, приликом прилагођавања професионалне спортске одеће за спортисте, 3Д скенирање се може користити за добијање података о телу спортисте, а затим се технологија 3Д штампања може применити за прецизну производњу одеће која одговара облицима тела спортисте, пружајући бољу подршку и удобност, а истовремено смањујући отпор током вежбања.
Технологија виртуелног пробног мерења је такође иновативна услуга коју нудимо нашим купцима. Када купци бирају спортску одећу по мери, потребно је само да унесу своју висину, тежину, мере тела итд. путем мобилних телефона или рачунарских терминала, и могу да генеришу своју виртуелну слику на платформи за виртуелно пробно мерење и испробају различите стилове спортске одеће. Технологија виртуелног пробног мерења користи технологије проширене стварности (AR) и вештачке интелигенције (AI), које могу реално симулирати ефекат ношења одеће, укључујући текстуру, боју, стил одеће и промене набора при различитим покретима. Купци могу да посматрају ефекат виртуелног пробног мерења из различитих углова, а такође и да га упореде са другим стиловима, чиме интуитивније и прецизније бирају стил и величину одеће којом су задовољни, избегавајући проблеме враћања или замене робе због неодговарајућих величина или незадовољавајућих стилова и побољшавајући искуство куповине и задовољство купаца.
Тимски дух
Професионални дизајнерски тим
Наш дизајнерски тим се може сматрати скупом елите индустрије. Већина чланова тима је дипломирала на познатим колеџима за модни дизајн у земљи и иностранству, као што су Централни колеџ уметности и дизајна Сент Мартинс и Школа моде и уметничког дизајна Универзитета Донгхуа. Поседују солидно стручно знање и дубоку уметничку позадину. У просеку имају преко [X] година радног искуства у дизајну спортске одеће и учествовали су у пројектима дизајна производа многих познатих спортских брендова, акумулирајући богато практично искуство.
Што се тиче иновативних могућности, дизајнерски тим је увек био у првим редовима модних трендова и спортске технологије. Пажљиво прате развој на међународном тржишту спортске одеће, спроводе детаљна истраживања нових материјала и нових процеса и континуирано истражују савршену интеграцију функционалности, удобности и моде у спортској одећи. На пример, приликом дизајнирања компресионе одеће за трчање, дизајнери су смело усвојили нови тип интелигентне тканине која регулише температуру. Ова тканина може аутоматски да подеси унутрашњу температуру одеће у складу са стањем покрета корисника и температуром околине, одржавајући удобност. Истовремено, што се тиче стилског дизајна, укључили су тренутно популарне геометријске шаре и флуоресцентне елементе, чинећи да компресиона одећа не само да изузетно добро функционише током вежбања, већ и приказује модеран стил када се носи свакодневно. Тим сваке године објављује десетине нових дизајнерских концепата, а приближно [X]% ових дизајна се на крају примењује на стварне производе, пружајући нашим купцима континуирани ток нових избора.
Искусан радник
Радници у нашој фабрици су чврста гаранција квалитета производа. Сви они имају богато радно искуство, са просечним радним стажом од преко [X] година. Многи од њих су се придружили фабрици од њеног оснивања и били су сведоци њеног раста и ширења. Добро су упознати са сваким производним процесом. У одељењу за шивење, налази се искусан радник ветеран који је вешт у разним сложеним техникама шивења. Посебно је вешт у руковању деловима који захтевају посебне шавове и ојачања у одећи за спортове на отвореном. Приликом шивења рамена и лактова професионалног планинарског одела, користио је своје врхунске вештине и посебан метод двоструког шивања како би повећао чврстоћу ових лако хабајућих делова за [X]%, уз очување флексибилности одеће и без утицаја на кретање онога ко је носи.
У радионици за пеглање ради мајстор који је темељно упознат са параметрима и техникама пеглања за различите тканине. Било да су у питању лагане тканине које се брзо суше или дебеле тканине отпорне на ветар, он може да подеси најпогоднију температуру, притисак и количину паре у складу са карактеристикама тканине, чинећи испеглану одећу равном, чврстом и најбоље текстурираном. Такође је развио јединствену методу пеглања која може вешто да елиминише фине боре и трагове на тканини, значајно побољшавајући изглед производа. Ови искусни радници не само да обезбеђују квалитет производа својим врхунским вештинама, већ и преносе своје искуство и технике на нове запослене кроз подучавање и демонстрације, стварајући добру атмосферу наслеђивања и обезбеђујући континуирану висококвалитетну производњу фабрике.
Контрола квалитета
Строг систем инспекције квалитета
Свесни смо да је квалитет животна линија сваког предузећа. Стога смо успоставили строг и свеобухватан систем инспекције квалитета, који строго контролише сваки корак, од набавке сировина до производње производа. У фази набавке сировина, успоставили смо дугорочне и стабилне сарадничке односе са светски познатим добављачима. Тканине и додаци које ови добављачи испоручују морају испуњавати наше строге стандарде. Након што свака серија сировина стигне, спроводимо ригорозне инспекције, укључујући анализу компоненти тканине, тестове постојаности боја, тестове физичких перформанси, као и тестове чврстоће и издржљивости за додатке. Само контролисане сировине могу ући у производни процес, што осигурава квалитет производа од самог почетка.
Време објаве: 10. јануар 2026.
